在壓延過程中，金屬材料在厚度方向發(fā)生的不均勻變形。通俗來說，就是在金屬材料軋制或拉伸過程中，因金屬材料的流動性和橫截面形狀的影響，導(dǎo)致金屬材料發(fā)生形狀和程度上的不同變形，出現(xiàn)中間薄，兩側(cè)厚的情況。
    壓延效應(yīng)的原因大多是在壓延過程中，金屬材料受到的應(yīng)力分布不均勻，中間受到的應(yīng)力較小，變形量較小，而兩側(cè)受到的應(yīng)力較大，變形量較大。因此，在軋制或拉伸后，中間薄，兩側(cè)厚。
    壓延效應(yīng)會嚴重影響軋制或拉伸后的產(chǎn)品的質(zhì)量，比如：金屬板材容易出現(xiàn)形狀不規(guī)則、波浪等現(xiàn)象，影響后續(xù)加工和使用。為了避免壓延效應(yīng)的出現(xiàn)，可以通過增加軋輥數(shù)量、優(yōu)化軋輥設(shè)計、采用多道次軋制等手段來控制軋制工藝。
    在壓延后的膠片半成品中，偶爾會出現(xiàn)一種縱橫方向上的物理機械性差異，沿著壓延方向的拉伸強度大，伸長率小，收縮率大，沿著垂直壓延方向的拉伸強度小，伸長率大，收縮率小，縱橫方向差異稱壓延效應(yīng)。
    考慮加工：壓延效應(yīng)會造成半成品縱橫方向收縮不一致。給操作帶來困難，對不同制品提出不同要求。如：橡膠絲等要求縱向強力高，球膽要求強度分布均勻，壓延效應(yīng)會產(chǎn)生很多不利因素。
    若由各向異性填料引起，避免填料的石油，選用等向性填料。若由橡膠分子鏈取向所導(dǎo)致，可提高壓延溫度，增加分子鏈活動能量，加快運動。
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