油脂為什么要脫酸？精煉機(jī)常用的脫酸方法有哪些？
    在食用油加工過程中，為保證品質(zhì)和食用安全性，油廠會對食用油進(jìn)行精煉除雜，還需要用到精煉機(jī)。從脫膠開始，再經(jīng)過脫酸、脫水、脫色、脫臭等工序，脫酸的意義是什么？
    去除毛油中的游離脂肪酸，通常來源于不成熟的油料、解脂酶分解、加工、貯藏過程中的油脂分解。在整個精煉過程中是極為關(guān)鍵的階段，對精煉后的成品油影響很大。
    異味：低級的游離脂肪酸具有刺激性氣味，當(dāng)油脂中的游離脂肪酸含量過高時(shí)，會產(chǎn)生影響油脂味道，降低煙點(diǎn)。
    促使油脂水解酸?。河坞x脂肪酸存在于油脂中，增加磷脂、糖脂、蛋白質(zhì)等膠溶性物質(zhì)和脂溶性物質(zhì)的溶解度，本身還是油脂、磷脂水解的催化劑，促使油脂水解酸敗。
     對熱和氧穩(wěn)定性差致使油脂氧化酸敗，阻礙油脂氫化工作，并腐蝕設(shè)備。還會削弱油脂物理/化學(xué)穩(wěn)定性，極易降解成醛、酮、酸等其他會破壞脂溶性維生素，食用后對人體的健康產(chǎn)生不利影響，降低品質(zhì)！
    精煉機(jī)脫酸常用方法有：物理脫酸（在高溫/真空的環(huán)境下，利用高溫水蒸氣帶走油中游離脂肪酸）、堿煉脫酸（通過燒堿溶液與毛油中的游離脂肪酸進(jìn)行中和反應(yīng)，生成鈉皂在油中沉淀，同油脂分離）。
    物理脫酸更適合椰子油、米糠油等低膠質(zhì)的油脂精煉，酸價(jià)偏高，若采用化學(xué)堿煉會過度損失中性油。
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